浙江某能源化工企业1000TPH脱盐水项目
该项目选用AQFILM AFP-H8080产品，AFP系列外压产品滤膜采用TIPS法专有技术工艺制备，过滤层呈均质海绵体结构，在产水稳定性与污染可恢复性方面取得良好的突破性表现。
该企业原系统生产脱盐水规模为300TPH，因生产需求对脱盐水用量增加，要求在原有的车间内进行改造，实现脱盐水产水量满足1000TPH的规模，同时面临着在工业脱盐水系统回用水资源利用率较低和反渗透浓水中硬度较高，处理难度较大的技术问题，客户要求在不增加占地面积的同时，将系统回收率在原来的基础上提高20%以上。
采用AQFILM AFP-H8080产品
AFP系列外压产品滤膜采用TIPS法专有技术工艺制备，过滤层呈均质海绵体结构，在产水稳定性与污染可恢复性方面取得良好的突破性表现，耐受更宽泛的水质污染与冲击，具备良好的化学清洗恢复能力。在此基础上开发了《低能耗、高水利用率的工业脱盐水制备关键技术》系列模块技术及工艺。
首先，采用高回收率的UF单元。用纳污能力高、耐受性能好的膜组件，优化组件流道设计，提升组件纳污能力、加强气擦强度，提高物理清洗效果、降低自耗水量，优化反洗方式，使超滤单元回收率达95%以上。
其次，回收利用高浊水。把浓缩约20倍的自清洗过滤器反洗水、UF正反洗水等高浊度水简单过滤后回用至原水箱。利用砂滤的反洗水把原水中被截留浓缩的悬浮物排放。使高速砂滤回用单元的回收率做到97%以上。
再次，回收利用高盐水。采用专有技术的化学除硬高密池，通过优化池体结构、改良运行方式、摸索出最佳的混合反应沉降状态，把浓缩4-5倍的RO浓水等高盐高硬水进行深度除硬后再进行浓水RO的脱盐回用，使浓水RO的回收率到80%。同时其产水硬度小于0.3mmol/L。
该项目有抗污染超滤膜为基础工艺开发了专用工艺包技术，每年向用户连续供应合格的除盐水约800万吨，系统水的利用率由常规的70%左右提高到92%以上，电耗由常规的2.4KWh/吨除盐水下降到1.28KWh/吨除盐水。实现年节水270万吨，年减排污水量48万吨的节水效果。